2026-09-02
2026년 9월 2일 | 밀라리온 드릴 툴
광업, 터널링, 건설 및 지하 엔지니어링 분야에서는 다양한 암석 지층과 작업 조건에 따라 다른 절삭 및 시추 솔루션이 필요합니다.
밀라리온 드릴 툴에서는 고객에게 다양한 암석 시추, 암석 절삭 및 굴착 작업에 대한 신뢰할 수 있는 도구를 제공하기 위해 제품 포트폴리오를 지속적으로 확장하고 있습니다.트리콘 비트 드릴링부터 TBM 커터 및 굴착용 레이즈 보링 커터까지, 당사의 제품군은 암석 파쇄 공정의 여러 단계를 포괄하도록 설계되었습니다.단일 공급업체. 다중 암석 파쇄 솔루션.
다양한 응용 분야에는 다양한 절삭 메커니즘이 필요합니다.회전 시추의 경우 롤러 콘은 암석에 반복적인 파쇄 및 전단 작용을 제공합니다. 레이즈 보링 및 TBM 응용 분야에서는 디스크 커터와 커터 링이 집중된 힘을 생성하여 굴착면을 따라 암석을 파쇄합니다. 밀링, 트렌칭, 도로 건설 및 기타 기계식 굴착 응용 분야의 경우 불릿 치와 스크레이퍼는 연속적인 절삭 작용을 제공합니다.밀라리온의 제품 포트폴리오는 다음과 같습니다:트리콘 비트레이즈 보링 커터
커터 링
TBM 커터
단일 롤러 비트
불릿 치
블래스트홀 시추수도관 시추
암석 굴착비트의 구매 가격에만 집중하는 대신, 침투율, 비트 수명 및 시추 효율성을 포함한 총 시추 비용(TDC)을 결정하는 요인에 집중합니다.
2. 레이즈 보링 커터 — 대구경 지하 굴착을 위해 제작됨
레이즈 보링은 가장 까다로운 지하 굴착 공정 중 하나로, 높은 하중과 지속적인 암석 파쇄 조건을 견딜 수 있는 커터가 필요합니다.
당사의 레이즈 보링 커터는 레이즈 보링 응용 분야를 위해 설계되었으며 고객 요구 사항 및 기계 사양에 맞춰 다양한 구성으로 공급될 수 있습니다.
주요 고려 사항은 다음과 같습니다:
커터 직경
커터 링 설계
베어링 성능
카바이드 구성
암석 지층기계 매개변수목표는 간단합니다. 까다로운 지하 조건에서 안정적인 절삭 성능과 예측 가능한 커터 수명.
커터 링은 암석 절삭 시스템에서 가장 중요한 마모 부품 중 하나입니다.
암석 굴착재료 → 열처리 → 기하학적 구조 → 정밀도 → 내마모성
주요 제조 공정을 제어함으로써 현장에서 안정적이고 일관된 커터 성능을 제공하는 것을 목표로 합니다.
4. TBM 커터 — 현대식 터널 굴착 지원
터널 굴착기는 복잡한 지질 조건에서 지속적으로 작동합니다.
커터 시스템의 성능은 침투율, 커터 소비량, 기계 가동 중단 시간, 유지 보수 요구 사항, 전체 굴착 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
당사의 TBM 커터는 암석 굴착 응용 분야를 위해 개발되었으며 커터 치수, 기계 구성, 지질 조건 및 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
개별 커터 부품부터 완전한 절삭 솔루션까지, 고객과 협력하여 프로젝트에 적합한 구성을 식별합니다.
5. 단일 롤러 비트 — 엔지니어링 응용 분야를 위한 컴팩트 도구
단일 롤러 비트는 기존 시추 도구가 필요한 절삭 메커니즘을 제공하지 못할 수 있는 특수 엔지니어링 및 시추 응용 분야를 위해 설계되었습니다.회전하는 롤러 커터는 파쇄 및 롤링 작용을 통해 암석을 파쇄하므로 특정 경암 시추 및 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다.
기초 엔지니어링
코어 배럴 응용 분야
경암 시추인프라 건설특수 시추 시스템
컴팩트한 디자인은 롤러 절삭 기술의 장점과 특수 엔지니어링 장비를 결합합니다.
6. 불릿 치 — 연속 암석 절삭을 위한 교체 가능한 절삭 도구
성능은 카바이드 등급, 카바이드 기하학적 구조, 치 본체 재료, 열처리, 팁 고정, 암석 연마성, 기계 작동 매개변수를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.
이러한 이유로 올바른 불릿 치를 선택하는 것은 단순히 표준 크기를 선택하는 문제가 아닙니다.
올바른 치는 기계, 절삭 시스템 및 지질 조건에 맞춰야 합니다.
7. 스크레이퍼 — 효율적인 재료 제거를 위해 설계됨
당사의 스크레이퍼는 효율적인 재료 절삭 및 제거가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
응용 분야에 따라 스크레이퍼 설계는 절삭 기하학적 구조, 마모 요구 사항, 재료 특성, 설치 구성, 작동 조건에 따라 최적화될 수 있습니다.
암석 굴착원자재에서 완제품까지모든 시추 또는 절삭 도구 뒤에는 제조 공정이 있습니다.
밀라리온 드릴 툴에서는 단조 → CNC 가공 → 열처리 → 정밀 연삭 → 카바이드 인서트 생산 → 조립 → 검사 → 표면 보호를 포함한 여러 주요 생산 단계를 포괄하는 역량을 갖추고 있습니다.
이것이 좋은 시추 도구는 단순히 제조되는 것이 아니라 응용 분야에 맞춰 엔지니어링된다고 믿는 이유입니다.
암석 주변의 도구 엔지니어링
모든 지층에 최적인 단일 절삭 도구는 없습니다.
연암, 중간 경암, 경암, 균열 지층, 연마성 지층 및 혼합 지질 조건은 모두 다른 도구 설계를 필요로 할 수 있습니다.
따라서 밀라리온 드릴 툴의 접근 방식은 세 가지 질문에 기반합니다:
1. 무엇을 시추하거나 절삭하고 있습니까?
암석 유형, 압축 강도, 연마성, 균열 및 지질학적 변동성이 모두 중요합니다.
2. 어떤 기계를 사용하고 있습니까?
기계 유형, RPM, 토크, 추력, 시추 압력 및 작동 매개변수는 도구 선택에 영향을 미칩니다.
우선 순위는 침투율, 커터 수명, 가동 중단 시간 감소, 소비량 감소 또는 미터당 총 비용입니까?답변에 따라 도구 구성이 결정됩니다.
단일 제품 포트폴리오. 다중 산업.
당사의 제품은 여러 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공하도록 설계되었습니다:
산업
일반적인 제품
노천 채굴
트리콘 비트
지하 채굴
레이즈 보링 커터
터널링
TBM 커터, 커터 링
기초 엔지니어링
암석 굴착불릿 치, 스크레이퍼건설 시추
트리콘 비트, 단일 롤러 비트
특수 엔지니어링
맞춤형 암석 절삭 도구
당사의 목표는 단순히 더 많은 제품을 제공하는 것이 아닙니다.
당사의 목표는 암석을 다루는 고객에게 더 완전한 솔루션을 제공하는 것입니다.
밀라리온 드릴 툴 — 암석 시추 및 절삭 분야의 파트너
시추 및 암석 파쇄 도구 분야의 수년간의 경험을 바탕으로 밀라리온 드릴 툴은 제조 역량, 카바이드 기술, 제품 개발, 품질 관리 및 응용 엔지니어링에 지속적으로 투자하고 있습니다.
무엇을 시추하고 있는지 알려주십시오.
어떤 기계를 사용하고 있는지 알려주십시오.
해결하려는 문제를 알려주십시오.
작업에 맞는 도구를 찾기 위해 협력하겠습니다.
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